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一、数字化工厂产线仿真
VisualComponents仿真软件将离散物流事件仿真、人机协作、机器人工艺仿真和虚拟调试集于一个平台，可对智能制造系统建设方案或智能化改造方案的可行性进行评估。并向用户提供快速、便捷、真实的智能制造仿真解决方案，为专业人士而设计，并且基于功能强大，灵活且可扩展的开放平台构建。
数字化工厂仿真软件自带的网络组件库，有超过2500多种的成熟组件设备，以轻量化和参数化作为快速方案灵活方案规划。并支持超过10种以上主流CAD模型数据导入进行实际方案验证和仿真模拟，数据统计帮助查找瓶颈工位，虚拟场景调整节拍帮助用户对工艺流程进行优化改进，可以直接输出2D布局图、高清渲染视频、3D PDF动画以及手机和VR的方案展示。
二、虚拟调试和数字孪生
Visual Components具备外部信号连接接口，轻松地将模拟与不同控制系统数据连接起来，例如测试和验证逻辑程序，机器人运行调试，控制生产过程中的变更，真实环境的实时数据处理，设备状态同步显示。
具体接口使用行业标准OPC UA接口、西门子 PLC（包括旧型号）的S7-PLCSIM、倍福TwinCAT2和TwinCAT3、WinMOD和SIMIT系统连接接口，还支持发那科机器人、StäubliCS9（史陶比尔）和UR（优傲）机器人控制器的连接性，让虚拟调试和数字孪生更加兼容客户系统使用的控制系统的品牌和形式。
虚拟调试的优势：
①无硬件控制器代码验证
②基于真实代码的可视化
③减少过程停机时间
④缩短交货期
⑤在虚拟环境中培训操作员